一、陶瓷纖維濾管脫硝脫硝除塵工藝概述：

      含塵硫硝氣體在前段煙道處噴入石灰粉，通過(guò)靜態(tài)混合器初步混合后進(jìn)入煙氣流化混合塔，在混合塔中進(jìn)行一次脫硫反應(yīng)，再經(jīng)塔后煙道通過(guò)噴氨格柵將稀釋后的氨氣噴入，通過(guò)導(dǎo)流板均流后進(jìn)入陶瓷濾筒，粒徑較大的粉塵在重力作用下沉降，粒徑小的粉塵沉積在濾料表面，并在陶瓷管表面的塵餅層上進(jìn)行二次脫硫，無(wú)塵硫氣體通過(guò)濾料表面再與濾筒壁內(nèi)的催化劑層接觸發(fā)生反應(yīng)氮氧化物被一次脫除，再通過(guò)引風(fēng)機(jī)排出；當(dāng)粉塵在濾料表面沉積到一定值后壓縮空氣對(duì)濾筒脈沖清灰。陶瓷濾筒不像普通濾袋具有撓性，因此，其過(guò)濾管壽命長(zhǎng)，可忽略深度穿透，過(guò)濾效率高，可處理不同負(fù)荷的粉塵濃度。廣泛應(yīng)用于玻璃、垃圾焚燒、焦化、化工等行業(yè)的脫硝除塵處理。

二、脫硝工作原理

選擇性催化還原（SCR）技術(shù)是目前應(yīng)用最多而且最有成效的煙氣脫硝技術(shù)。SCR技術(shù)是在金屬/金屬氧化物催化劑作用下，以NH₃作為還原劑，將NOx還原成N₂和H₂O。NH₃不和煙氣中的殘余的O₂反應(yīng)，而如果采用H₂、CO、CH₄等還原劑，它們?cè)谶€原NOx的同時(shí)會(huì)與O₂作用，因此稱這種方法為“選擇性”。SCR的工作原理主要反應(yīng)方程式為：

                                                                4NH₃+4NO+O₂─>4N₂+6H₂O

                                                                    8NH₃+6NO₂ ─>7N₂+12H₂O

目前，我司已成功依托于清華大學(xué)材料學(xué)院研制并成功工程運(yùn)行一種涂覆于陶瓷管的中低溫SCR催化劑，該催化劑管經(jīng)中試以及工程驗(yàn)證能夠很好的應(yīng)用在窯爐煙氣脫硝中，可提供高效活化劑。隨著環(huán)保法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，我司設(shè)計(jì)NOx排放值更為嚴(yán)格的對(duì)接接口，或在塵硫硝一體化后端預(yù)留一層SCR蜂窩式催化劑脫硝的場(chǎng)地和接口，來(lái)保證進(jìn)一步的脫硝效率。

三、脫硫工作原理

（1）入口管道注入氫氧化鈣（消石灰），與含硫煙氣混合后進(jìn)入流化混合塔（反應(yīng)塔）形成流化床。

                                      SO₂+Ca(OH)₂=CaSO₃+H₂O

                                                                           SO₃+Ca(OH)₂=CaSO₄+H₂O

                                                                              2CaSO₃+O₂=2CaSO₄

（2）陶瓷過(guò)濾管表面的塵餅層提供了絕佳的酸性氣體反應(yīng)床，進(jìn)一步反應(yīng)，二次脫硫。兩次脫硫效率可以達(dá)到80%以上。

（3）根據(jù)CEMS(煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng))系統(tǒng)計(jì)算最佳藥劑配比。

    （4）采用“回流式循環(huán)流化床煙氣脫硫”來(lái)優(yōu)化和調(diào)整最佳鈣硫比

四、除塵工作原理

粒徑較大的粉塵在重力作用下沉降，粒徑小的粉塵沉積在濾料表面進(jìn)行過(guò)濾，后續(xù)粉塵不會(huì)穿透至內(nèi)層，由高壓氣體周期性逆洗濾材表面粉塵，逆洗后仍有殘留粉塵餅，此粉塵餅層可過(guò)濾新的粉塵，過(guò)濾效率高，可處理不同負(fù)荷的粉塵濃度。